SIMETT®-Uw betrouwbare partner in precisietechniek CNC dubbele servo boor- en tapmachine 12MM

SIMETT® staat bekend om zijn uitgebreide assortiment productieapparatuur, waaronder bewerkingscentra, vlakslijpmachines, tafelboren, meervlaksfreesmachines en boor- en freesmachines. Deze machines vormen de ruggengraat van SIMETT®'s groothandelscapaciteiten, waardoor het bedrijf een verscheidenheid aan op maat gemaakte geautomatiseerde productieoplossingen voor zijn klanten kan produceren.  De machines van het bedrijf zijn ontworpen om arbeidskosten te besparen en de productie-efficiëntie te verbeteren. Met trots introduceren wij deZK-13S CNC dubbele servo boor- en tapmachine 12MM, dat dubbele servomotoraandrijftechnologie, CNC-besturingstechnologie en geïntegreerde boortechnologie combineert, met als doel een machine te bieden met stabiele en nauwkeurige boor- en tapprestaties.

1. Dubbel servomotoraandrijfsysteem:

DeCNC Dubbele Servo Boor- en Tapmachine 12MMis uitgerust met dubbele servomotoren die respectievelijk de spindel- en voedingsas aansturen, waardoor een verfijndere werking en verbeterde verwerkingsnauwkeurigheid worden bereikt. Vergeleken met systemen met één servomotor bieden dubbele servomotoren een betere synchronisatie en dynamische respons, waardoor de machine stabieler en nauwkeuriger wordt tijdens gecoördineerde taken met meerdere assen.

2. Hoge precisie kogelomloopspindel:

DeCNC Dubbele Servo Boor- en Tapmachine 12MMHet invoersysteem maakt gebruik van een zeer nauwkeurige kogelomloopspindel om nauwkeurige beweging langs de Z-as te garanderen, geschikt voor het uitvoeren van zeer nauwkeurige boor- en taptaken. De kogelomloopspindel beschikt ook over minimale slijtage en een hoge transmissie-efficiëntie, wat bijdraagt ​​aan een verbeterde machinewerkefficiëntie en een langere levensduur.

3. Krachtige spilmotor (servomotor):

De spilmotor heeft een vermogen van 2300 W en kan de verwerkingsbehoeften van een verscheidenheid aan materialen aan, inclusief maar niet beperkt tot metalen, kunststoffen en composietmaterialen.

4. Breed toepasbaar snelheidsbereik:

De spilsnelheid is instelbaar van 500 tot 10.000 tpm, waardoor wordt voldaan aan de verwerkingsdieptevereisten van verschillende materialen.

5. Breed toepassingsbereik:

DeCNC Dubbele Servo Boor- en Tapmachine 12MMis geschikt voor een breed scala aan industrieën, waaronder de automobielsector, matrijzenbouw, mechanische verwerking, bouwdecoratie en meubelproductie, en voldoet aan een verscheidenheid aan verwerkingsbehoeften.

Vraag en antwoord:

Vraag 1: Wat zijn de verschillen tussen boor- en tapmachines met dubbele servo en enkele servo?

A1: Een boor- en tapmachine met dubbele servo is uitgerust met twee servomotoren, meestal één voor het aansturen van de spil en de andere voor het aansturen van de voedingsas. Deze configuratie biedt een verfijndere bewegingscontrole en een hogere bewerkingsnauwkeurigheid, vooral bij complexe taken waarvoor coördinatie over meerdere assen vereist is. Maar een enkele servoboor- en tapmachine gebruikt één servomotor om de spil of de voedingsas te besturen. Hoewel dit systeem kosteneffectiever is, is het mogelijk niet zo stabiel als een dubbel servosysteem bij het uitvoeren van taken die een hoge synchronisatie en dynamische respons vereisen.

Vraag 2: Wat zijn de overwegingen bij het bedienen van een boor- en tapmachine?

A2: Veilige bediening: Volg altijd de veiligheidsrichtlijnen in de bedieningshandleiding en zorg ervoor dat u alle noodzakelijke veiligheidsmaatregelen begrijpt voordat u ermee aan de slag gaat.

Correct programmeren: Zorg ervoor dat het CNC-programma foutloos is voordat u met een bewerkingstaak begint, om schade aan de machine of storingen als gevolg van programmeerfouten te voorkomen.

Werkstukfixatie: Zorg ervoor dat het werkstuk goed is vastgezet voordat u het bewerkt, om beweging of trillingen tijdens het proces te voorkomen.

Gereedschapsvoorbereiding: Gebruik gereedschappen die geschikt zijn voor de materiaal- en bewerkingsvereisten en zorg ervoor dat ze vóór elk gebruik worden geïnspecteerd en afgesteld.

Vraag 3: Hoe schakelen gebruikers tussen de boor- en tapmodi op een boor- en tapmachine?

A3: Modusselectie: De machine is uitgerust met een bedieningspaneel waarmee operators kunnen schakelen tussen boor- en tapbewerkingen door verschillende bewerkingsmodi te selecteren.

Programma-instelling: In het CNC-programma moeten voor het boren en tappen afzonderlijke bewerkingspaden en parameters worden geprogrammeerd of geselecteerd.

Gereedschapswissel: In sommige gevallen kan het nodig zijn om het gereedschap te wisselen of de gereedschapspositie aan te passen aan verschillende bewerkingstaken.

Vraag 4: Hoe kunnen gebruikers een boor- en tapmachine onderhouden?

A4: Routinecontroles: Inspecteer regelmatig de belangrijkste machineonderdelen, zoals het smeermiddelpeil, de kabelverbindingen en de staat van het gereedschap.

Reiniging en onderhoud: Houd de machine schoon en verwijder regelmatig stof en vuil van het werkgebied en de machineoppervlakken.

Regelmatig onderhoud: Voer regelmatig onderhoud uit zoals aanbevolen door de fabrikant, inclusief het vervangen van versleten onderdelen en professionele inspecties.

Probleemoplossing: Als er afwijkingen worden geconstateerd, stop dan onmiddellijk de machine en inspecteer het probleem. Neem indien nodig contact op met professioneel technisch personeel voor reparatie.

Door deze onderhoudsmaatregelen te implementeren, kunt u een langdurig stabiele werking van de boor- en tapmachine garanderen, waarbij de bewerkingsnauwkeurigheid en efficiëntie behouden blijven.

Als fabrikant en groothandel van een reeks bewerkingsapparatuur streeft SIMETT® ernaar machines te leveren die nauwkeurig, betrouwbaar en efficiënt zijn. DeCNC Dubbele Servo Boor- en Tapmachine 12MMis een voorbeeld van het soort kwaliteitsmachines dat SIMETT® aanbiedt, waarmee de reputatie van SIMETT® als betrouwbare bron voor bedrijven die behoefte hebben aan geavanceerde productiehulpmiddelen wordt versterkt.

Neem contact met ons op:

- Officiële website:www.smt-machinery.com

- Klantenservice: +86 18458052563

- E-mail: qijun.yang@wooders-machinery.com