Productnaam: |
Simett CNC Single Servo Borling and Tapping Machine |
Modelnummer: |
ZK-35 |
|
Enkele servo |
Max. Boordiameter: |
35 mm |
Max. Tik op diameter: |
M28 |
Max. Spilreizen: |
170 mm |
Spildimensie: |
MT4 |
Spindelsnelheid: |
650/920/1820/1760rpm |
Kolomdiameter: |
120 mm |
Max. Afstand van spindel uiteinde tot oppervlakte van de basis: |
800 mm |
Basismaat: |
340*360 mm |
Spilmotor: |
3 kW |
Feed Servomotor: |
1,8 kW |
Voedingsmethode: |
Hoge precisiekogelschroeven |
Netto gewicht: |
345 kg |
Functie
De Simett CNC Single Servo-boor- en tapmachine ZK-35 heeft niet alleen de mogelijkheid voor boringen met een zeer nauwkeurigheid, maar heeft ook tapfunctionaliteit, waardoor het kan voldoen aan een breder scala aan industriële verwerkingsbehoeften.
Spindelsnelheid: de machine biedt een verscheidenheid aan snelheidsopties: 650, 920, 1820 en 1760 tpm, waardoor het zich kan aanpassen aan verschillende materialen en verwerkingsvereisten, of het nu een snelle verwerking is voor lichte materialen of lagere snelheden voor zware materialen.
Boorcapaciteit: met een maximale boordiameter van 35 mm breidt het het verwerkingsbereik uit in vergelijking met de 25 mm diameter van de ZK-25.
Tapmogelijkheden: het kan threading tot M28 uitvoeren, wat zeer praktisch is voor de productie van schroefdraadbevestigingen.
Lineaire beweging: de machine wordt geleverd met geleidrails die lineaire beweging met kleine afstand mogelijk maken, waardoor de flexibiliteit van de machine bij het verwerken van verschillende werkstukken en bewerkingen wordt verbeterd.
Precisieverlagers: het gebruik van precisielagers zorgt voor een hoge betrouwbaarheid en duurzame duurzaamheid, wat essentieel is voor het handhaven van de prestaties van de machine in de loop van de tijd.
Spindelslag: de 170 mm slaglengte zorgt ervoor dat de machine een diepe gatverwerking kan uitvoeren zonder dat herpositionering of meerdere passen nodig is.
Digitaal besturingssysteem: de machine wordt bestuurd door een digitaal besturingssysteem dat snelle en efficiënte verwerking mogelijk maakt. Dit systeem kan snel complexe bewerkingsinstructies interpreteren en uitvoeren, waardoor het productieproces aanzienlijk wordt versneld.
Verminderde installatietijd: met de mogelijkheid om verschillende bewerkingsprocessen uit te voeren, minimaliseert de machine de tijd die wordt besteed aan het wijzigen van gereedschap en het opnieuw configureren van verschillende bewerkingen, waardoor downtime wordt verkort en de operationele tijd van de machine wordt vergroot.
Spindel Taper: de MT4 -spindel taper zorgt voor compatibiliteit met een verscheidenheid aan gereedschappen, waardoor de flexibiliteit van de machine wordt vergroot.
Feedmethode: het gebruik van een zeer nauwkeurige kogelschroefvoermechanisme zorgt voor soepele en precieze beweging in de z-as, wat cruciaal is voor het handhaven van de nauwkeurigheid van boren en tikken.
Spindelmotor: een 3000W -motor biedt voldoende vermogen voor de machine en zorgt voor stabiele prestaties voor zowel boren als tikken.
Operationele flexibiliteit: het aanpassingsvermogen van de spindelsnelheid en voedingsmethode stelt operators in staat om instellingen aan te passen volgens specifieke verwerkingstaken om de beste resultaten te bereiken.
De levensduur van het gereedschap: door de juiste snelheid en voedingssnelheid te selecteren, kan gereedschapslijtage worden verminderd, waardoor de levensduur van het gereedschap wordt verlengd en de onderhoudskosten worden verlaagd.
Multifunctionaliteit: het ontwerp van de machine stelt het in staat om zowel boor- als tapactiviteiten tegelijkertijd uit te voeren, waardoor twee functies in één apparaat worden geboden, het verminderen van de afhankelijkheid van andere apparatuur en het verbeteren van de productie -efficiëntie.
Aanpassingsvermogen: verschillende snelheidsinstellingen stellen de machine in staat zich aan te passen aan verschillende verwerkingsbehoeften, van zacht tot hard materiaal, voor zowel boren als tikken.
Nauwkeurige controle: een hoog nauwkeurige kogelschroef en een enkel servosysteem zorgen voor een precieze regeling tijdens het boor- en tapproces, waardoor verwerkingsfouten worden verminderd.
Productie -efficiëntie: de dubbele functionaliteit van de machine vermindert de tijd die wordt besteed aan apparatuurconversie tijdens het verwerkingsproces, waardoor de algehele productie -efficiëntie wordt verbeterd.
Kwaliteitsborging: precieze controle en aanpassing zorgen ervoor dat de kwaliteit van boren en tikken voldoet aan de normen voor het verwerken van zeer nauwkeurige.
De Simett CNC Single Servo-boren en tikkende machine ZK-35, met zijn uitstekende veelzijdigheid, precisiebewerkingsmogelijkheden en intuïtieve gebruikersinterface, heeft zijn belangrijke positie vastgesteld op het gebied van industriële productie, een waardevol hulpmiddel geworden voor het verbeteren van de productie-efficiëntie en productkwaliteit.
Hottags: CNC Single Servo Drilling and Tapping Machine, fabrikant, leverancier, fabriek, China, groothandel, kopen, aangepast, gemaakt in China