Met een klantgerichte ethos blijft SIMETT het landschap van uitmuntende productie herdefiniëren. Het CNC Horizontaal Bewerkingscentrum 1000 is een bewijs van SIMETT's technische uitmuntendheid en biedt professionele fabrikanten een krachtige, nauwkeurige en veelzijdige bewerkingsoplossing.
product specificaties |
|
Machine naam: |
CNC horizontaal bewerkingscentrum |
Machinemodel: |
SMTHMC-1000 |
Reis: |
|
X-as verplaatsing (mm): |
1600
|
Y-as verplaatsing (mm): |
1000
|
Z-as verplaatsing (mm): |
1000
|
De afstand van het midden van de spil tot het tafelblad (mm): |
0-1000 |
De afstand van de onderkant van de as tot het midden van het tafelblad (mm): |
200-1200 |
Tafelblad: |
|
Het oppervlak van het tafelblad (mm): |
1000*1000 |
De Max. Laadgewicht (kgf): |
1500
|
T-vormige groef (BxNO.xP) (mm): |
NEE |
Draadgat tafelblad: |
24-M16 |
De min. schaalverdeling tafelblad (°): |
1
|
Spindel: |
|
Spindelconus: |
BT50 |
Spilsnelheid (tpm): |
6000
|
De diameter van de spindelbus (mm): |
Φ190 |
Het vermogen van de spindel (kW): |
22/26 |
Het aandrijftype van de spindel: |
Riemaangedreven |
Het tegengewicht van de Y-as: |
Stikstof balanceringscilinderblok |
Voersnelheid: |
|
De snelheid van X/Y/Z-as (m/min): |
24/24/24 |
De snelheid van scherp voer (mm/min): |
1~6000 |
Min. invoereenheid (mm): |
0.001
|
Het vermogen van de servomotor van X/Y/Z-as (kW): |
3/3/3 |
De breedte van de X/Y/Z-as geleiding (mm): |
55/55/55 |
Het type X/Z-as geleiding: |
Rolgeleiding |
Het type Y-asgeleiding: |
Rolgeleiding |
Automatische meswisseling: |
|
Aantal snijgereedschappen (stuks): |
24
|
Schachtbout: |
P-50T(45°) |
Max. gewicht snijgereedschap (kg): |
18
|
Max. lengte snijgereedschap (mm): |
350
|
Max. diameter snijgereedschap (mm): |
F112 |
Max. diameter tussen twee snijgereedschappen (mm): |
Φ200 |
De tijd van gereedschapswisseling (T naar T) (sec): |
5
|
Het type gereedschap dat verandert: |
Tweelingarm met grijper |
APC: |
|
aantal plaat (stuks): |
2
|
Het soort ruil: |
soort rotatie |
Max. draaidiameter van werkstuk (mm): |
f1830 |
Precisie: |
|
Positioneringsprecisie (mm): |
0.015
|
Nauwkeurigheid bij herhaalde positionering (mm): |
0.01
|
Anderen: |
|
Locatieoppervlak (lengte*breedte) (mm): |
8760*4250 |
Max. hoogte machine (mm): |
4020
|
Machinegewicht (kg): |
21000
|
Luchtdruk (bar): |
6~8 |
Elektriciteitscapaciteit (kVA): |
70
|
CNC-systeem: |
FANUC-0iMF/MITSUBISHI-M80 |
Accessoires: √;X;O; "√" betekent de standaardaccessoires; "X" betekent de NIET BESCHIKBARE accessoires; "O" betekent de optionele accessoires |
Standaard accessoires: |
De hoorwisselaar van de elektriciteitskast |
√
|
Voorgetrokken schroef met drie assen |
√
|
Ontklemeenheid |
√
|
Automatisch toevoer-smeerapparaat |
√
|
Alle dekking chip-vrije metalen plaat Cover |
√
|
Stofvrij apparaat van elektrische kast |
√
|
chipvrij apparaat met luchtgordijn aan de onderkant van de spindel |
√
|
Machinebinnenverlichting |
√
|
Driekleurig waarschuwingslicht |
√
|
stijfheid tikken |
√
|
Funderingsschroef en blok |
√
|
bedienings- en onderhoudshandleiding |
√
|
Gereedschapskist |
√
|
Soorten spindel |
|
riemaangedreven type 6000rpm |
√
|
riemaangedreven type 8000rpm |
O
|
tweetraps versnellingsbak 6000 tpm |
O
|
Oliekoeler van de spindel |
√
|
CTS-systeem |
O
|
Controle systeem |
|
FANUC-0iMF |
√
|
SIEMENS-828D |
O
|
MITSUBISHI-M80 |
O
|
KND |
O
|
Koelsysteem |
|
Koelsysteem voor snijvloeistof |
O
|
Spindel koelring |
√
|
werkstuk blazen |
√
|
Chip transportsysteem |
|
basis chip-spoelfunctie |
√
|
Douchefunctie bovenklep |
O
|
spoelwaterpistool/luchtpistool |
√
|
chip transportmachine |
O
|
Smeersysteem |
|
Automatisch olietoevoer-smeerapparaat |
√
|
Automatisch vettoevoer-smeerapparaat |
O
|
ATC |
|
BT50 Schachtspecificatie |
√
|
HSK-schachtspecificatie |
O
|
24T gereedschapsmagazijn voor schijftype |
√
|
30T gereedschapsmagazijn voor schijftype |
O
|
Foutcompensatiesysteem |
|
X/Y-as roosterliniaal |
O
|
X/Y/Z-as roosterliniaal |
O
|
Accessoires voor elektrische systemen |
|
Veiligheidsdeurbeveiligingsapparaat |
O
|
Veiligheidsdeurbeveiligingsapparaat (CE) |
O
|
Automatisch contactverbreeksysteem |
√
|
De warmtewisselaar van de elektriciteitskast |
√
|
De koelluchtmotor van de schakelkast |
O
|
Snijgereedschap/werkstukdetectiesysteem |
|
Automatische lengtedetector voor snijgereedschap |
O
|
Detector voor gereedschapsfouten |
O
|
Werkstukdetector |
O
|
Andere optionele accessoires |
|
De automatische deur van apc side |
O
|
Uitgebreide reisafmetingen: Met een X-as verplaatsing van 1600 mm, een Y-as verplaatsing van 1000 mm en een Z-as verplaatsing van 1000 mm biedt het CNC Horizontaal Bewerkingscentrum 1000 een ruim werkbereik voor grootschalige bewerkingen.
Diameter spindelschacht: De hoofdspil heeft een schachtdiameter van Φ190 mm, waardoor een breed scala aan gereedschapsopties mogelijk is en compatibiliteit met verschillende bewerkingstaken wordt gegarandeerd.
Spindelvermogensopties: De hoofdspil is verkrijgbaar in twee varianten met hoog vermogen, 22 kW of 26 kW, ontworpen om zware bewerkingen met gemak uit te voeren.
Snelle verplaatsingssnelheden: De assen zijn ontworpen voor snelle bewegingen, met ijlgangsnelheden van 24 m/min voor de X-, Y- en Z-assen, waardoor de productiviteit wordt verhoogd door snelle herpositionering.
Maximale gereedschapsgewichtscapaciteit: Het CNC Horizontaal Bewerkingscentrum 1000 kan een aanzienlijk maximaal gereedschapsgewicht van 18 kg dragen, waardoor het gebruik van zwaardere, robuustere gereedschappen voor een breder scala aan toepassingen mogelijk is.
Maximale zwenkdiameter van het werkstuk: Het CNC Horizontaal Bewerkingscentrum 1000 kan werkstukken verwerken met een maximale zwenkdiameter van φ1830 mm, waardoor het bereik van onderdelen die efficiënt kunnen worden bewerkt, wordt uitgebreid.
Rotatietype gereedschapswisselmechanisme: Het CNC Horizontaal Bewerkingscentrum 1000 is uitgerust met een rotatietype APC-systeem, dat een naadloos en snel gereedschapswisselingsproces biedt. Dit mechanisme zorgt voor minimale stilstand en maximaliseert de bewerkingsproductiviteit.
Uiterst nauwkeurig gereedschapsbeheer: de gereedschapswisselaar van het rotatietype is ontworpen om een breed scala aan gereedschapsgewichten en -groottes, tot 18 kg, met precisie te verwerken, zodat elke gereedschapswissel nauwkeurig en betrouwbaar is.
Intuïtieve integratie met CNC-besturing: Het APC-systeem is volledig geïntegreerd met de geavanceerde CNC-besturing van het CNC Horizontal Machining Center 1000, waardoor geautomatiseerde gereedschapswisselsequenties mogelijk zijn die worden gesynchroniseerd met het bewerkingsprogramma voor een ononderbroken werking.
Verbeterde betrouwbaarheid: Het rotatiemechanisme staat bekend om zijn betrouwbaarheid, waardoor het risico op fouten tijdens gereedschapswisselingen wordt verminderd en wordt bijgedragen aan de algehele betrouwbaarheid van het bewerkingsproces.
Geoptimaliseerd voor productie met grote volumes: De efficiëntie van de gereedschapswisselaar maakt het een ideale oplossing voor productieomgevingen met grote volumes waar gereedschapswisselingen frequent plaatsvinden en productiviteit van het grootste belang is.
Toekomstbestendig ontwerp: Het APC-systeem is ontworpen met schaalbaarheid en uitbreidbaarheid in gedachten, waardoor het CNC Horizontaal Bewerkingscentrum 1000 zich kan aanpassen aan toekomstige ontwikkelingen op het gebied van gereedschapstechnologie en bewerkingsvereisten.
Samenvattend is het geavanceerde rotatietype APC-systeem van het CNC Horizontaal Bewerkingscentrum 1000 een bewijs van SIMETT's vooruitstrevende benadering van machineontwerp. Het biedt een perfecte mix van snelheid, precisie en betrouwbaarheid, waardoor het CNC Horizontaal Bewerkingscentrum 1000 een uitzonderlijke keuze is voor fabrikanten die op zoek zijn naar een concurrentievoordeel op het gebied van precisiebewerking. Terwijl SIMETT vooruitgang boekt, is het bedrijf toegewijd aan een strategisch pad dat prioriteit geeft aan voortdurende innovatie, het uitbreiden van productlijnen en het verdiepen van klantrelaties. Met een duidelijke visie op mondiale expansie en een streven naar duurzaamheid is SIMETT klaar om geavanceerde productieoplossingen aan een bredere markt te leveren. De planning van het bedrijf is ook gericht op het leveren van op maat gemaakte oplossingen die voldoen aan de specifieke behoeften van zijn klanten, waarbij wordt verzekerd dat elk geproduceerd CNC Horizontaal Bewerkingscentrum 1000 een bewijs is van SIMETT's toewijding aan uitmuntendheid. Door deze vooruitstrevende aanpak bereidt SIMETT zich niet alleen voor op de toekomst van de productie, maar werkt zij er actief aan mee, met een duidelijke missie om haar klanten in staat te stellen nieuwe mijlpalen op het gebied van operationele efficiëntie en marktconcurrentievermogen te bereiken.
Hottags: CNC horizontaal bewerkingscentrum 1000, fabrikant, leverancier, fabriek, China, groothandel, kopen, aangepast, gemaakt in China