Met een klantgerichte filosofie als drijfveer is SIMETT resoluut in het stellen van de gouden standaard voor uitmuntende productie. Het CNC Horizontaal Bewerkingscentrum 1814 is een vlaggenschipmodel dat SIMETT's toewijding aan hoogwaardige bewerkingsoplossingen belichaamt. Dit horizontale bewerkingscentrum is ontworpen met professionele productie in gedachten en biedt een synergie van kracht, precisie en veelzijdigheid.
product specificaties |
|
Machine naam: |
CNC horizontaal bewerkingscentrum |
Machinemodel: |
SMTHMC-1814 |
Reis: |
|
X-as verplaatsing (mm): |
1800
|
Y-as verplaatsing (mm): |
1330
|
Z-as verplaatsing (mm): |
900
|
De afstand van het midden van de spil tot het tafelblad (mm): |
40-1370 |
De afstand van de onderkant van de as tot het midden van het tafelblad (mm): |
200-1100 |
Tafelblad: |
|
Het oppervlak van het tafelblad (mm): |
2000*900 |
De Max. Laadgewicht (kgf): |
1600
|
T-vormige groef (BxNO.xP) (mm): |
22*5*165 |
Draadgat tafelblad: |
NEE |
De min. schaalverdeling tafelblad (°): |
1
|
Spindel: |
|
Spindelconus: |
BT50 |
Spilsnelheid (tpm): |
6000
|
De diameter van de spindelbus (mm): |
Φ190 |
Het vermogen van de spindel (kW): |
15/18,5 |
Het aandrijftype van de spindel: |
Riemaangedreven |
Het tegengewicht van de Y-as: |
Stikstof balanceringscilinderblok |
Voersnelheid: |
|
De snelheid van X/Y/Z-as (m/min): |
20/12/20 |
De snelheid van scherp voer (mm/min): |
1~6000 |
Min. invoereenheid (mm): |
0.001
|
Het vermogen van de servomotor van X/Y/Z-as (kW): |
3/3/3 |
De breedte van de X/Y/Z-as geleiding (mm): |
55/45 |
Het type X/Z-as geleiding: |
Rolgeleiding |
Het type Y-asgeleiding: |
Harde geleiding |
Automatische meswisseling: |
|
Aantal snijgereedschappen (stuks): |
24
|
Schachtbout: |
P-50T(45°) |
Max. gewicht snijgereedschap (kg): |
18
|
Max. lengte snijgereedschap (mm): |
350
|
Max. diameter snijgereedschap (mm): |
F112 |
Max. diameter tussen twee snijgereedschappen (mm): |
Φ200 |
De tijd van gereedschapswisseling (T naar T) (sec): |
5
|
Het type gereedschap dat verandert: |
Tweelingarm met grijper |
APC: |
|
aantal plaat (stuks): |
1
|
Het soort ruil: |
NEE |
Max. draaidiameter van werkstuk (mm): |
NEE |
Precisie: |
|
Positioneringsprecisie (mm): |
0.015
|
Nauwkeurigheid bij herhaalde positionering (mm): |
0.01
|
Anderen: |
|
Locatieoppervlak (lengte*breedte) (mm): |
5500*4000 |
Max. hoogte machine (mm): |
4000
|
Machinegewicht (kg): |
13000
|
Luchtdruk (bar): |
6~8 |
Elektriciteitscapaciteit (kVA): |
40
|
CNC-systeem: |
FANUC-0iMF/MITSUBISHI-M80 |
Accessoires: √;X;O; "√" betekent de standaardaccessoires; "X" betekent de NIET BESCHIKBARE accessoires; "O" betekent de optionele accessoires |
Standaard accessoires: |
De hoorwisselaar van de elektriciteitskast |
√
|
Voorgetrokken schroef met drie assen |
√
|
Ontklemeenheid |
√
|
Automatisch toevoer-smeerapparaat |
√
|
Alle dekking chip-vrije metalen plaat Cover |
√
|
Stofvrij apparaat van elektrische kast |
√
|
chipvrij apparaat met luchtgordijn van de onderkant van de spindel |
√
|
Machinebinnenverlichting |
√
|
Driekleurig waarschuwingslicht |
√
|
stijfheid tikken |
√
|
Funderingsschroef en blok |
√
|
bedienings- en onderhoudshandleiding |
√
|
Gereedschapskist |
√
|
Soorten spindel |
|
riemaangedreven type 6000rpm |
√
|
riemaangedreven type 8000rpm |
O
|
tweetraps versnellingsbak 6000 tpm |
O
|
Oliekoeler van de spindel |
√
|
CTS-systeem |
O
|
Controle systeem |
|
FANUC-0iMF |
√
|
SIEMENS-828D |
O
|
MITSUBISHI-M80 |
O
|
KND |
O
|
Koelsysteem |
|
Koelsysteem voor snijvloeistof |
O
|
Spindel koelring |
√
|
werkstuk blazen |
√
|
Chip transportsysteem |
|
basis chip-spoelfunctie |
√
|
Douchefunctie bovenklep |
O
|
spoelwaterpistool/luchtpistool |
√
|
chip transportmachine |
O
|
Smeersysteem |
|
Automatisch olietoevoer-smeerapparaat |
√
|
Automatisch vettoevoer-smeerapparaat |
O
|
ATC |
|
BT50 Schachtspecificatie |
√
|
HSK-schachtspecificatie |
O
|
24T gereedschapsmagazijn voor schijftype |
√
|
30T gereedschapsmagazijn voor schijftype |
O
|
Foutcompensatiesysteem |
|
X/Y-as roosterliniaal |
O
|
X/Y/Z-as roosterliniaal |
O
|
Accessoires voor elektrische systemen |
|
Veiligheidsdeurbeveiligingsapparaat |
O
|
Veiligheidsdeurbeveiligingsapparaat (CE) |
O
|
Automatisch contactverbreeksysteem |
√
|
De warmtewisselaar van de elektriciteitskast |
√
|
De koelluchtmotor van de schakelkast |
O
|
Snijgereedschap/werkstukdetectiesysteem |
|
Automatische lengtedetector voor snijgereedschap |
O
|
Detector voor gereedschapsfouten |
O
|
Werkstukdetector |
O
|
Andere optionele accessoires |
|
De automatische deur van apc side |
O
|
Reikwijdte van spil tot tafel: Het CNC Horizontaal Bewerkingscentrum 1814 beschikt over een uitgebreid bereik van de spilneus tot het midden van de werktafel, van 200-1100 mm, om tegemoet te komen aan een breed spectrum aan werkstukafmetingen en bewerkingsbehoeften.
T-slotconfiguratie: Met T-gleuven van 22 mm breed, 5 in aantal en op een afstand van 165 mm is de werktafel van het CNC Horizontaal Bewerkingscentrum 1814 geoptimaliseerd voor het veilig en aanpasbaar spannen van werkstukken.
Spindelvermogensopties: De hoofdspil is verkrijgbaar in robuuste vermogensvarianten van 15 kW of 18,5 kW, waardoor met gemak kan worden voldaan aan de eisen van zware bewerkingen.
Maximale gereedschapsdiameter: De mogelijkheid om een maximale gereedschapsdiameter van Φ200 mm te ondersteunen voor individuele gereedschappen zonder aangrenzende gereedschappen, vergroot het scala aan bewerkingsmogelijkheden.
Snelle gereedschapswissel: De gereedschapswisseltijd (T tot T) bedraagt maar liefst 5 seconden, waardoor stilstand tot een minimum wordt beperkt en de productiviteit wordt verhoogd.
Innovatief gereedschapswisselmechanisme: het Twin Arm met Gripper-systeem van het CNC Horizontaal Bewerkingscentrum 1814 zorgt voor snelle en veilige gereedschapswisselingen, waardoor het bewerkingsproces wordt gestroomlijnd.
Geavanceerde CNC-besturing: De integratie van de nieuwste CNC-technologie maakt geautomatiseerde en ingewikkelde bewerkingen met hoge precisie en herhaalbaarheid mogelijk.
Robuuste constructie: Het CNC Horizontaal Bewerkingscentrum 1814 is gemaakt van hoogwaardige materialen en is ontworpen voor een lange levensduur en standvastige prestaties onder uitdagende omstandigheden.
Operationele efficiëntie: Het ontwerp legt de nadruk op energie-efficiëntie en productiviteit, met als doel de operationele kosten en de impact op het milieu te verminderen.
Het CNC Horizontaal Bewerkingscentrum 1814 is een bewijs van SIMETT's toewijding aan het leveren van machines die fabrikanten in staat stellen uitzonderlijke precisie en controle te hebben bij hun bewerkingsinspanningen. Terwijl SIMETT de toekomst ingaat, stippelt het bedrijf een koers uit die wordt bepaald door voortdurende innovatie, strategische expansie en een vastberaden toewijding aan het succes van de klant. Met een visie die mondiale reikwijdte en duurzaamheid omvat, is SIMETT toegewijd aan het leveren van CNC Horizontaal Bewerkingscentrum 1814 dat niet alleen voorop loopt op technologisch gebied, maar ook milieuvriendelijk is. De strategische routekaart van het bedrijf is gericht op het verdiepen van de samenwerking met klanten en het bieden van op maat gemaakte oplossingen die hun productieprocessen naar een nieuw niveau van efficiëntie en uitmuntendheid tillen. Door een toekomstgerichte mentaliteit te omarmen, is SIMETT klaar om het voortouw te nemen bij het vormgeven van de toekomst van de productie, en ervoor te zorgen dat haar klanten met vertrouwen en concurrentievermogen door de complexiteit van de wereldmarkt kunnen navigeren.
Hottags: CNC horizontaal bewerkingscentrum 1814, fabrikant, leverancier, fabriek, China, groothandel, kopen, aangepast, gemaakt in China